【干货】生鲜两大分拣法“摘果和播种”究竟谁更高效？

食材配送行业常用的拣货方式中，摘果式分拣和播种式分拣是比较常用的两种拣货方式。如果从事这个行业的企业或者专业分拣员，都不懂“摘果式和播种式”，那就像是在瞎子过河，吃暗亏是少不了的了。

摘果式就一定劣于播种式吗？企业应不应该单一采用播种式就好了？这也是长期以来困扰诸多企业和分拣员的问题，归根究底在于，没有分清二者的优势、劣势。

二者的作业逻辑几乎是完全反过来的，因此，在不同的情况下选择好相应的作业模式不仅能事半功倍，还能节省不少的成本。

以下，我们具体来看：

一、何为“摘果式分拣”“播种式分拣”？

1、“摘果式分拣”简单而言，就是像摘果子一样，是一颗一颗的摘，把所需要分拣的货品，从仓储区一件一件的在放到流水线的分拣篮中，其特点是每人每次只处理一份订单（或一个客户）。

在实际情况中：一般会应用电子显示标签，进行摘果式拣选，一般要求每一品种货品（货位）对应一个电子标签，控制计算机系统可根据货品位置和订单数据，发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成商品拣货。

流程如下：

①补货：仓储区向拆零拣选区送货，并且是逐个将货品放到货架上

②沿线拣选：周转箱沿着分拣流水线移动，分拣人员从货架上取货，放入周转箱。

③复核装箱：已经装入周转箱的货品进行核对（品种、数量等），有时还需要换箱装货。

④集货代运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区，等待运出。

2、“播种式分拣”简单而言，就是把多份订单（多个客户的要货需求）集合成一批，把其中每种商品的数量分别汇总（量大的时候通常还会进行分拨次汇总），再逐个按品种对所有客户进行分货（形似播种）。

在实际情况中：

一般也会应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签货位代表一张订单(一个客户)，操作员先通过条码扫描，把将要分拣货品的信息输入系统中，需要货品的（客户）分货位置所在的电子标签就会亮灯，同时显示出该位置所需分货的数量。

载有这个品种货品的拣货人员或设备，巡回于各个客户的分货位置，按显示数量分货。

流程如下：

①汇总拣货：从仓储区将该批次所需货品全部拣出，送到拆零分拣区，逐个放到分拣线上。

②沿线分货（含复核装箱）：待分货箱沿着流水线移动，分拣人员从箱中取货，放入货架箱内。间歇性复核、装箱。

③集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区，等待运出。

二、从货品重合度多和少的角度，

分析两种模式的差别和各自的优劣势

按照作业流程，对两种方式的各主要阶段进行比较。

货品数量大，重合度高：

1、摘果式的补货作业中，其方式是从仓储区将该波次所需要补的货品拣出，按品项巡行于数百个（有时候上千个）货位，逐个放到拣选货位上。

由于需要来回数千个货位走动，行走距离长，动作量也大，补货时通常需要暂停拣选作业，这就很难海鲜连续分拣，时间利用不充分。

沿线拣选时，从货架上取货放到流水线上，由于流水线长度远大于播种式，并且货位多、换转多，周转箱移动阻碍也多，所以整体的移动速度比较低。

复核装箱，这是摘果式独有的，指对从流水线里出来的货箱内的品种数量进行逐一核对，有时还需要重新装箱。

2、播种式的补货作业，方式是从仓储区将该批次所需货品全部拣出，再逐个放到分拣区.

相比于摘果式，播种式的补货只需要一次。

沿线拣选时，从流水线上取货到货架上，每当货架上货箱装满后，只需要换个箱就可以了，装车前需要间歇性再复合一次数量即可。

由此可见，当货品数量大，重合率较高时（一般在几千种），摘果式分拣相对是处于劣势的。

那么，如果货品数量一般（不到1千种），重合度低时，

再比较两种拣货的效率情况，情况会如何？

由于货品的重合度低，就意味着拣货箱在流水线上巡回时，会经过一些不需拣货的货位，即空行程，这些空行程明显很浪费时间空间，面对这个问题。

摘果式采用的是分区拣选。

分区拣选指的是，将全部拆零拣选后的货品，分成多个区域，因为重合度低，每个区域的货品都有所不同，比较容易识别不同区域都放了什么品种的货品。

因此分拣员在分拣时，面对当前分拣订单在某一区域无要货时，就可以直接略过，以节约时间。

而播种式因为是按波次的总量，先集合成一批后，再分货到多有订单中去，属于集中化处理，所以中间不存在对订单的单独处理，因此出现空行的次数远少于摘果式，所以一般不需要设立分区。

由此可见即使货品重合度低的情况下，播种式拣选方式也还是优于摘果式分拣。

三、从拆零拣选品种的多与少的角度，分析两种模式的差别和各自的优劣势

如果我们遇到是拆零选件的品种较多（例如大于1000个），摘果式分拣还是会由于输送线过长的原因，其占地面积大，造价也高，用人也较多，整体上还是不如播种式。因此，在拆零选件较多的情况下，还是选择播种式相对效率。

如果我们遇到的情况是，拆零选件的品种较少，比如少于400个，而订单需求有特别大（比如有1000份），那么这时候就非常适合摘果式分拣。

因为采用播种式，会造成很长的货架、流水线也很长、占地面积大等问题，带来类似于品种巨大时摘果式的情况。

因此，在品种数不多时，使用摘果式的拆零选件货架的长度不大，所以可以优先选择。

综合以上述分析，在大多数实际工作中，多数配送中心的订单品种通常变化的比较大，时而多时而少，此时因为播种式行走距离比较少，在效率上普遍比播种式高，因此即使在订单的重合度或者品种数变化反复的情况下，基于效率的考虑也应该优先考虑播种式。

四、播种式也不是万能的

当然，摘果式也有它自己独有的优势。

播种式的方法属于一种相对科学化的方法，但正因此，它在操作难度上相对而言就不那么容易，这在作业人员的接受度上就产生比较大差异。

摘果式方法其实是一种最原始直接能想到的办法，操作上简单，技术也已经很成熟，由于是分别处理每一份订单，流程的控制和管理就比较容易。

这一点播种式是不行的，播种式是按波次的总需求量一次性选拣好后，再按单品分，因此单波次总量一旦大，作业人员就越难对整体有个明确的把关，而且一旦出错，影响的是全部订单的分拣进度。

而且，国内大多数的配送中心其实分拣需求并没有特别大，还经常出现一种现象是，需要零时分拣几个订单，甚至是一个订单一种货品拣货的需求，在面对这种非常简单的情况，播种式流水线反而无法操作。

最后，不论是使用哪种分拣方式，想要完全通过数据精确的把控来提升效率，这样的想法在实际中其实是有限的，因为人工总会出错，过分追求高效低耗的策略，会造成很大程度上的资金浪费。反之亦然，如果对分拣的效率不时常关注，任由一些小事故发生，这对企业整体的发展来说，是莫大的隐患。